Design och utveckling
Sichuan Myway Technology Co., Ltd. (tidigare namngivet Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) har över 20 tekniska ingenjörer som har arbetat med laminerade samlingsskenor, styva kopparskenor och flexibla samlingsskenor i kopparfolie, induktorer, torrtransformatorer, elektriska isoleringsmaterial och elektriska isoleringsstrukturer i över tio år. De har därför erfarenhet av samlingsskenor och isoleringsprodukter.
De tekniska teamen har avancerad programvara för att utveckla produkterna. De kan inte bara utveckla samlingsskenor och isoleringsstrukturer baserat på kundens ritningar och tekniska krav, utan de kan också hjälpa kunden att designa eller optimera produktstrukturen. Om du har några frågor om design eller system kan vi omedelbart ha ett videomöte eller ringa ett samtal för att diskutera det tillsammans. Och alla våra tekniska ingenjörer kan delta i dina projekt för att designa lämpliga och kostnadseffektiva samlingsskenor eller isoleringsstrukturer åt dig.
Tillverkning
Våra produktsortiment omfattar laminerade samlingsskenor, styva kopparskenor, flexibla samlingsskenor i kopparfolie, induktorer, torrtransformatorer, elektriska isoleringsmaterial och elektriska isoleringsstrukturer med CNC-bearbetning eller termisk gjutningsteknik. Alla processer kan slutföras i vår Myway Technology-industripark, förutom pläteringen av samlingsskenor och insatser. Pläteringen slutförs av vår kontrakterade leverantör.
Alla våra produktionsprocesser inkluderar CNC-laserskärning, CNC-bearbetning, ytpolering, gradning, bockning, molekylär diffusionssvetsning, argonbågsvetsning, CNC-omrörningssvetsning, pressnitning, stansning av isoleringsmaterial, laminering etc. De flesta komplicerade konstruktioner kan uppfyllas med vår utrustning. Vi har också infört mekaniska armar och annan automatisk utrustning för att förbättra produktionsvolym och effektivitet.
Testa
Vi har egna laboratorier och professionell personal för kvalitetstestning. Vi utför 100 % tester på alla delar och bekräftar prestandan hos den designade delen före leverans. Vi kan utföra metallografiska tester, termiska simuleringar, böjtest, dragkraftstester, åldringstester, saltspraytest, elektriska prestandatester, mekaniska hållfasthetstest, 3D optisk bilddetektering etc. Förutom de obligatoriska dimensionstesterna
Metallografiskt test:Metallografisk provning använder vanligtvis mikroskopi för att ge viktig information om strukturen och egenskaperna hos metall- och legeringsprover. Vi använder det vanligtvis för att observera mellanrummen mellan lager efter svetsning och analysera kvaliteten på molekylär diffusionssvetsning.
Termisksimulering: för att testa samlingsskenans arbetsskick, kylning och isolering för att kontrollera dess temperaturökning. Termisk simulering kan tillämpas i ett tidigt designskede. Det hjälper ingenjörer att fatta bättre beslut och designa mer effektiva produktdelar.
BöjningtestVi utför sådana böjtester för att kontrollera utmattningsbeständigheten hos flexibla samlingsskenor.
PdragkraftstestFör att testa den mekaniska hållfastheten hos svetsade insatser och trycknitmuttrar i samlingsskenor eller isoleringskonstruktioner.
SaltsbetestKontrollera pläteringens korrosionsbeständighet.
3D optisk bilddetekteringTesta dimensionen för vissa delar med mycket komplicerad struktur.
