Design och utveckling
Sichuan Myway Technology Co., Ltd. (Tidigare utsetts till Sichuan D&F Electric Co., Ltd.) Har över 20 tekniska ingenjörer, som har arbetat i laminerade bussbar, styva kopparbussar och kopparfolie flexibel busbar, induktor, torrtyptransformatorer, elektriska isoleringsmaterial och elektriska strukturella strukturer för övergångar för övergångar, så att de är erfarenheter i tio år, och induktor, torrtyptransformatorer, elektriska isoleringsmaterial och elektriska strukturella strukturer för över tio år, så att de är erfarenheter i isolering.
De tekniska teamen har avancerad programvara för att utveckla produkterna, de kan inte bara utveckla bussstängerna och isoleringsstrukturella delar beroende på kundens ritningar och tekniska krav, de kan också hjälpa kunden att designa eller optimera produkternas struktur. Om du har några frågor om design eller system kan vi ha ett omedelbart videomöte eller ringa för att diskutera det tillsammans. Och alla våra tekniska ingenjörer kan delta i dina projekt för att utforma en tillämplig och kostnadseffektiv busstänger eller isoleringsstrukturella delar åt dig.
Tillverkning
Våra produktområden är laminerade bussstänger, styva kopparbussstänger, kopparfolie flexibla bussstänger, induktorer, torrtyptransformatorer, elektriska isoleringsmaterial och elektriska isoleringsstrukturella delar genom CNC-bearbetning eller termisk formningsteknik. All process kan slutföras i vår Myway Technology Industrial Park, utom plätering för bussbar och skär. Pläteringen är klar av vår kontraherade leverantörsleverantör.
All vår produktionsprocess inklusive CNC -laserskärning, CNC -bearbetning, ytpolering, deburering, böjning, molekylär diffusionssvetsning, Argon -bågsvetsning, CNC -rörningsfriktionssvetsning, press riveting, skärning av isoleringsmaterial, laminering, etc. De flesta av komplicerade mönster kan uppfyllas av vår utrustning. Vi har också introducerat mekanisk arm och annan automatisk utrustning för att förbättra produktionsvolymen och effektiviteten.
Testa
Vi har våra egna laboratorier och personal för test av professionell kvalitet. Vi testar 100% på alla delar och bekräftar prestanda för den designade delen före leverans. Vi kan göra metallografiskt test, termisk simulering, böjningstest, dra krafttest, åldrande test, saltsprayprov, elektriska prestationstest, mekanisk styrkestest, 3D -optisk bilddetektering, etc. Förutom den obligatoriska dimensionstestningen
Metallografiskt test:Metallografisk testning använder vanligtvis mikroskopi för att ge viktig information om strukturen och egenskaperna hos metall- och legeringsprover. Vi använder vanligtvis det för att observera mellanrummen mellan lager efter svetsning och analysera kvaliteten på molekylär diffusionssvetsning.
Termisksimulering: För att testa bussstångens arbetsförhållanden, kyltillstånd och isolering för att kontrollera dess temperaturökning. Termisk simulering kan appliceras i ett tidigt designstadium. Det hjälper ingenjörer att fatta bättre beslut och utforma mer effektiva produktdelar.
Böjningtest: Vi genomför ett sådant böjtest för att kontrollera trötthetsresistens hos flexibla busstänger.
Pulling Force Test: För att testa den mekaniska styrkan hos svetsade insatser och trycknötter i busstänger eller isoleringsstrukturella delar.
Saltsbetest: Kontrollera korrosionsbeständig prestanda för plätering.
3D -optisk bilddetektering: Testa dimensionen för vissa delar med mycket komplicerad struktur.
