DF350A modifierad difenyleter glasduk styv laminerad ark
DF350ABestår av vävt glasduk impregnerad med ett modifierat difenyletertermosettharts, laminerat under hög temperatur och tryck. Den vävda glasduken ska vara alkalifri och behandlas av KH560.
DF350A har god värmemotstånd, utmärkta mekaniska och dielektriska egenskaper, lämpliga för applikationer i H-klassens elektriska motorer eller elektrisk utrustning som isoleringsstrukturella delar eller komponenter. Speciellt används i dessa elektriska motorer eller elektrisk utrustning som kräver högre mekaniska prestanda under termisk tillståndspänning.
Tillgänglig tjocklek:0,5 mm ~ 200 mm
Tillgänglig arkstorlek:
1500mm*3000mm 、 1220mm*3000mm 、 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm 、 1000mm*2000mm och andra förhandlade storlekar.
Den nominella tjockleken och tillåtet tolerans (mm)
| Nominell tjocklek | Avvikelse | Nominell tjocklek | Avvikelse | Nominell tjocklek | Avvikelse |
| 0,5 | +/- 0,15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0.6 | +/- 0,15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0,8 | +/- 0,18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1.50 |
| 1 | +/- 0,18 | 6 | +/- 0,60 | 30 | +/- 1,70 |
| 1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0,72 | 35 | +/- 1.95 |
| 1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0,30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
Böjningsavböjning (mm)
| Tjocklek | Böjningsavböjning | |
| 1000 （härskarlängd） | 500 （härskarlängd） | |
| 3,0 ～ 6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fysiska, mekaniska och dielektriska egenskaper
| Inga. | Egenskaper | Enhet | Standardvärde | Typiskt värde | ||
| 1 | Densitet | g/cm3 | 1,70 ～ 1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Böjningsstyrka, vinkelrätt mot lamineringar (längd) | I normalt skick | MPA | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Påverkningsstyrka （charpy, hack, längd) | kj/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Lim/bindningsstyrka | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vattenabsorption | mg | Se nästa tabell | 11.8 | ||
| 6 | Isoleringsmotstånd, parallellt med lamineringar | I normalt skick | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| Efter 24 timmar i vatten | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektrisk spridningsfaktor 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektrisk konstant 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Nedbrytningsspänning ， parallellt med lamineringar (i transformatorolja vid 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektrisk styrka ， vinkelrätt mot lamineringar (i transformatorolja vid 90 ℃ +/- 2 ℃), 2mm ark | Mv/m | ≥11.8 | 18 | ||
Vattenabsorption
| Genomsnittlig tjocklek på testprover (mm) | Vattenabsorption (mg) | Genomsnittlig tjocklek på testprover (mm) | Vattenabsorption (mg) | Genomsnittlig tjocklek på testprover (mm) | Vattenabsorption (MG) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Se Anmärkningar 2 | ≤73 |
| Anmärkningar:1) Om det beräknade medelvärdet av uppmätt tjocklek är mellan två tjocklek som nämns i denna tabell, kommer värdena att förvärvas genom interpolering. Om det kakulerade medelvärdet av uppmätt tjocklek är mindre 0,5 mm kommer valarna inte att vara över 17 mg. Om det kakulerade medelvärdet av uppmätt tjocklek är över 25 mm, kommer värdet inte att vara över 61 mg.2) Om nominell tjockkhet är mer än 25 mm, ska det bearbetas till 22,5 mm på ena sidan. Den bearbetade sidan bör vara smidig. | |||||
Förpackning och förvaring
Lakorna ska förvaras på en plats där temperaturen inte är högre än 40 ℃ och placeras horisontellt på en sängplatta med en höjd av 50 mm eller högre.
Håll dig borta från eld, värme (uppvärmningsapparat) och direkt solsken. Lagringslivet för ark är 18 månader från dagen för att lämna fabriken. Om lagringsvaraktigheten är över 18 månader kan produkten också användas efter att ha testats vara kvalificerad.
Anmärkningar och försiktighetsåtgärder för ansökan
En hög hastighet och liten skärdjup ska appliceras vid bearbetning på grund av arkens svaga värmeledningsförmåga.
Bearbetning och skärning av denna produkt kommer att släppa mycket damm och rök. Lämpliga åtgärder bör vidtas för att säkerställa att dammnivåerna ligger inom acceptabla gränser under operationer. Lokal avgasventilation och användning av lämpliga damm/partikelmasker rekommenderas.
Lakan är föremål för fukt efter att ha bearbetats rekommenderas en beläggning av isolerande försvinnande.
