GPO-3 (UPGM203) Omättad polyesterglasmattaminat ark
GPO-3-gjuten ark (även kallad GPO3, UPGM203) består av alkali-fria glasmatta impregnerad och bunden med det omättade polyesterhartset och laminerat under högt temperatur och högt tryck i mögel. Den har god bearbetbarhet, hög mekanisk styrka, goda dielektriska egenskaper, utmärkt bevisspårningsmotstånd och bågmotstånd. Det är med UL-certifiering och klarat testet av räckvidd och ROH, etc. Det kallas också GPO-3 eller GPO3-ark, GPO-3 eller GPO3-isoleringskort.
Det är tillämpligt för att tillverka isoleringsstrukturella och stödjande komponenter eller delar i F-Class Electric Motors, transformatorer, växelväxlar, brytare och elektrisk utrustning. UPGM kan formas direkt till olika profiler eller isoleringsstrukturella delar.
Tjockleksområde： 2mm --- 60mm
Arkstorlek： 1020mm*2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm och annan förhandlad tjocklek eller/och storlekar
Huvudfärg: röd, vit eller andra förhandlade färger
Förutom de UPGM-laminerade arken producerar och levererar vi också EPGM 203-ark, arkdimensionen är desamma som för GPO-3. Färgen är gulaktig eller grön. Kontakta mig för mer information.
Tekniska krav
Utseende
Ytan ska vara platt och slät, fri från blåsor, rynkor eller sprickor och rimligt fria från andra små brister som repor, bucklor och ojämna färger.
Normal thickness ochtolerans
| Nominell tjocklek (mm) | Tillåtet tolerans (mm) | Nominell tjocklek (mm) | Tillåtet tolerans (mm) | |
| 0,8 | +/- 0,23 | 12 | +/- 0,90 | |
| 1.0 | +/- 0,23 | 14 | +/- 1.00 | |
| 2.0 | +/- 0,30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0,35 | 20 | +/- 1.30 | |
| 4.0 | +/- 0,40 | 25 | +/- 1.40 | |
| 5.0 | +/- 0,55 | 30 | +/- 1.45 | |
| 6.0 | +/- 0,60 | 40 | +/- 1.55 | |
| 8.0 | +/- 0,70 | 50 | +/- 1.75 | |
| 10.0 | +/- 0,80 | 60 | +/- 1,90 | |
| Obs: För ark med icke-nominal tjocklek som inte anges i denna tabell ska den tillåtna avvikelsen vara densamma som för nästa större tjocklek. | ||||
Fysiska, mekaniska och elektriska egenskaper
| Egenskaper | Enhet | Standardvärde | Typiskt värde | Testmetod | ||
| Densitet | g/cm3 | 1,65 ~ 1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (Metod A) | ||||||
| Vattenabsorption, 3 mm tjocklek | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Böjningsstyrka, vinkelrätt mot lamineringar (längd) | I normalt skick | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Böjmodul, vinkelrätt mot lamineringar (längd) | I normalt skick | MPA | - | 1,43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| Böjningsstyrka, vinkelrätt mot lamineringar (längd) | På längden | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Korsvis | ≥150 | 240 | ||||
| Påverkningsstyrka, parallellt med lamineringar | Kj/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, obemärkt) | ||||||
| Påverkningsstyrka, parallellt med lamineringar | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, hackad) | ||||||
| Dragstyrka | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Dragelasticitetsmodul | MPA | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Draghållfasthet, parallellt med lamineringar | På längden | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Korsvis | ≥55 | 168 | ||||
| Vinkelrätt mot lamineringar | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Kompressionsstyrka | ||||||
| Dielektrisk styrka, vinkelrätt mot lamineringar (i 25# transformatorolja vid 90 ℃ +/- 2 ℃, korttidstest, φ25mm/φ75mm cylindrisk elektrod) | Kv/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
| Nedbrytningsspänning, parallell med lanimationer (i 25# transformatorolja vid 90 ℃ +/- 2 ℃, korttidstest, φ130mm/φ130mm plattelektrod) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| Relativ permittivitet （1MHz） | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Dielektrisk spridningsfaktor （1MHz） | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Bågmotstånd | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Spårningsmotstånd | Cti | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Viadukt | GB/T 4207-2012 | |||||
| Pti | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Isoleringsmotstånd | I normalt skick | Ω | ≥1,0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Avsmalnande stiftelektroder) | Efter 24 timmar i vatten | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Tapplighet (vertikal metod) | Kvalitet | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Glödtråd | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Barkolhårdhet | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspektion, mark, förpackning och lagring
1) Varje sats ska testas före sändningen. Inspektionsobjekten för rutinprov ska inkludera klausul 2.1, 2.2 och punkt 1 och punkt 3 i tabell 6 i klausul 2.3. Objekten i klausul 2.1, 2.2, bör kontrolleras en efter en.
2) Lakan ska förvaras på en plats där temperaturen inte är högre än 40 ℃ och placeras horisontellt på en sängplatta med en höjd av 50 mm eller högre. Håll dig borta från eld, värme (uppvärmningsapparat) och direkt solsken. Lagringslivet för ark är 18 månader från dagen för att lämna fabriken. Om lagringsvaraktigheten är över 18 månader kan produkten också användas efter att ha testats vara kvalificerad.
Anmärkningar och försiktighetsåtgärder för hantering och användning
1) En hög hastighet och ett litet skärdjup ska appliceras vid bearbetning på grund av arkens svaga värmeledningsförmåga.
2) Bearbetning och skärning av denna produkt kommer att släppa mycket damm och rök. Lämpliga åtgärder bör vidtas för att säkerställa att dammnivåerna ligger inom acceptabla gränser under operationer. Lokal avgasventilation och användning av lämpliga damm/partikelmasker rekommenderas.
Certifiering
