Kina PIGC301 Polyimid glastyg styva laminerade ark tillverkare och exportör

PIGC301 Polyimid glastyg styva laminerade ark

kort beskrivning:

D&F:s PIGC301 polyimidglasdukslaminerade ark består av vävd glasduk impregnerad och bunden med en speciell härdplast av polyimid, laminerad under hög temperatur och tryck. Den vävda glasduken ska vara alkalifri och behandlad med KH560.

Skicka e-post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

DF205 Modifierad melaminglastyg, styvt laminerat arkbestår av vävd glasduk impregnerad och bunden med ett värmehärdande melaminharts, laminerat under hög temperatur och högt tryck. Den vävda glasduken ska vara alkalifri.

Med höga mekaniska och dielektriska egenskaper och utmärkt ljusbågsmotstånd är plåten avsedd för elektrisk utrustning som isoleringskonstruktionsdelar, där högt ljusbågsmotstånd krävs. Den klarade också upptäckt av giftiga och farliga ämnen (RoHS-rapport). Det motsvarar NEMA G5-ark,MFGC201, Hgw2272.

Tillgänglig tjocklek:0,5 mm ~ 100 mm

Tillgänglig arkstorlek:

1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*2040mm,1220mm*2440mm,1000mm*2000mm och andra förhandlade storlekar.

Den nominella tjockleken och toleransen

Nominell tjocklek,

Avvikelse,

±mm

Nominell tjocklek,

Avvikelse,

±mm

0,5

0,6

0,8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6,0

8,0

0,12

0,13

0,16

0,18

0,20

0,24

0,28

0,33

0,37

0,45

0,52

0,60

0,72

10,0

12,0

14,0

16,0

20.0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

60,0

80,0

0,82

0,94

1.02

1.12

1.30

1,50

1,70

1,95

2.10

2.30

2,45

2,50

2,80

Notera:För ark med nominell tjocklek som inte anges i denna tabell ska avvikelsen vara densamma som för nästa större tjocklek

Fysiska, mekaniska och dielektriska prestanda

Inga.	Egenskaper		Enhet	Värde
1	Böjhållfasthet, vinkelrätt mot laminering	Vid rumstemp.	MPa	≥400
1	Böjhållfasthet, vinkelrätt mot laminering	Vid 180℃±5℃	MPa	≥280
2	Slagstyrka, Charpy, Notch		kJ/m²	≥50
3	Tål spänning, vinkelrätt mot laminering, i transformatorolja, vid 90±2℃, 1min		kV	Se följande tabell
4	Tål spänning, parallellt med laminering, i transformatorolja, vid 90±2℃,1min		kV	≥35
5	Isolationsmotstånd, parallellt med laminering, efter nedsänkning		Ω	≥1,0×10⁸
6	Dielektrisk förlustfaktor 1MHz, efter nedsänkning		—	≤0,03
7	Relativ permittivitet, 1MHz, efter nedsänkning		—	≤5,5
8	Vattenabsorption		mg	Se följande tabell
9	Brandfarlighet		klassificering	≥BH₂
10	Termisk livslängd, temperaturindex: TI		—	≥180

Tål spänning, vinkelrätt mot laminering

Tjocklek, mm

Värde, KV

Tjocklek, mm

Värde, KV

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1.0

1.2

1.4

1.6

9,0

1.8

2.0

2.2

2.4

2.5

2.6

2.8

Över 3,0

Notera:Tjockleken som anges ovan är medelvärdet av testresultaten. Ark med en tjocklek mellan två medeltjocklekar som anges ovan, motståndsspänningen (vinkelrätt mot laminering) ska erhållas med interpolationsmetoden. Plåtar som är tunnare än 0,5 mm, värdet på motståndsspänningen ska vara detsamma som 0,5 mm plåt. Plåtar som är tjockare än 3 mm ska bearbetas till 3 mm på en yta före provning.

Vattenabsorption

Tjocklek, mm

Värde, mg

Tjocklek, mm

Värde, mg

0,5

0,6

0,8

1.0

1.2

1.5

2.0

2.5

3.0

4.0

≤25

≤26

≤27

≤28

≤29

≤30

≤32

≤35

≤36

≤40

5.0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

20.0

25,0

22,5 (bearbetad, en sida)

≤45

≤50

≤60

≤70

≤80

≤90

≤100

≤120

≤140

≤150

Notera:Tjockleken som anges ovan är medelvärdet av testresultaten. Plåtar med tjocklek mellan de två tjocklekar som anges ovan, vattenabsorptionen ska erhållas genom interpolationMetod.Ark som är tunnare än 0,5 mm, värdena ska vara desamma som för 0,5 mm ark. Ark som är tjockare än 25 mm ska bearbetas till 22,5 mm på en yta innan experimentet.

Packning och förvaring

Arken ska förvaras på en plats där temperaturen inte är högre än 40 ℃ och placeras jämnt på en dyna med en höjd på 50 mm eller högre.

Förvaras åtskilt från eld, värme (värmeapparater) och solsken. Lagringstiden för ark är 18 månader från avsändningsdatum. Om lagringstiden är över 18 månader kan produkten fortfarande användas förutsatt att den är testad för att vara kvalificerad.

Anmärkningar och försiktighetsåtgärder för hantering och användning

Hög hastighet och litet skärdjup ska tillämpas vid bearbetning på grund av plåtens svaga värmeledningsförmåga.

Bearbetning och skärning av denna produkt kommer att frigöra mycket damm och rök.

Lämpliga åtgärder bör vidtas för att säkerställa att dammnivåerna ligger inom acceptabla gränser under drift. Lokal utsugsventilation och användning av lämpliga damm-/partikelmasker rekommenderas.